Pablo Joaquin

Bachiller en Ingeniería Industrial con experiencia en el sector metalmecánico orientado a mejorar los procesos, reduciendo tiempos muertos y optimizando los tiempos de fabricación. Durante mi experiencia laboral he implementado formatos de control, mejoras en los procesos e indicadores de eficiencia en el área de producción y planeamiento. Mi enfoque proactivo y capacidad para aprender rápidamente me permiten contribuir eficazmente a entornos laborales dinámicos. Estoy orientado al cumplimiento de objetivos y a la capacitación constante.

Asistente de Planeamiento
Espinoza Asociados S.A. (Empresa Metalmecánica) I Enero 2024 - Actualmente
• Elaboración de plan general quincenal, que incluye fechas de abastecimiento de insumos, producción de repuestos y despacho al cliente.
• Seguimiento del cumplimiento del plan general, para ello se programa reuniones semanales para analizar observaciones que existan con las todas las áreas que participan en el proceso y evitar retrasos en la programación.
• Coordinación con el área comercial sobre órdenes de compra prioritarias para atender las urgencias de los clientes.
• Implementación de Indicador de eficiencia de entregas en fecha del área de producción y despachos del área de almacén.
• Reporte interdiario de los indicadores a la gerencia general y comercial. Informando con anticipación que órdenes necesitaran reprogramación para poder informar a nuestros clientes la nueva fecha de entrega.
Logro
• El indicador implementado mejoro el cumplimiento del área de producción de un 50% a un 80%, además redujo el tiempo de despacho a los clientes.

Asistente de Gerencia de Producción
Espinoza Asociados S.A. (Empresa Metalmecánica) I Marzo 2023 – Diciembre 2023
• Implementación de dashboard en Power Bi de los indicadores de eficiencia del uso de recursos (Hora-Hombre) de todas las áreas productivas.
• Supervisión y seguimiento de proyectos con el objetivo de cumplir con el cronograma establecido.
• Seguimiento y supervisión del plan de producción, con el objetivo de evitar retrasos y cumplir con las fechas de entrega.
• Análisis de procesos e implementación de mejoras, enfocado en la disminución de tiempos muertos para darle fluidez a las actividades.
• Reporte diario a la gerencia de producción sobre los indicadores de cumplimiento de las áreas productivas.
• Seguimiento a la implementación de herramientas Lean (5S) en la empresa.
Logro
• El indicador implementado nos permitió mejorar el cumplimiento de entregas de cada área productiva de un 50% a un 70%.

Asistente de Producción (Maestranza)
Espinoza Asociados S.A. (Empresa Metalmecánica) I Abril 2022 – Febrero 2023
• Implementación del indicador de eficiencia del uso de recursos (Hora-Hombre) en el área de maestranza, se mide el tiempo usado en la fabricación vs el tiempo disponible.
• Programación semanal de las actividades en el área, en base al plan general.
• Seguimiento en planta, supervisando que el tiempo usado para la fabricación de repuestos este dentro del tiempo estándar de fabricación.
• Reporte diario a la gerencia de producción del indicador de eficiencia de uso de recursos (Hora-Hombre) en el área.
• Liderar las charlas de seguridad diarias en el área, haciendo participe al personal operativo.
• Seguimiento de que el abastecimiento de materia prima sea continuo y no afecte la programación proyectada, en caso de observaciones se alerta con días de anticipación al área de compras.
• Seguimiento de los procesos de fabricación, requerimiento de salida de almacén y entrega a las siguientes áreas.
Logro
• El indicador implementado de eficiencia del uso de recursos (Horas-Hombre) sirvió como base para que las demás áreas también lo implementen, es el primer indicador implementado del área de producción.

Practicante Preprofesional de Producción (Maestranza)
Espinoza Asociados S.A. (Empresa Metalmecánica) I Octubre 2021 – Marzo 2022
• Toma de tiempos de los repuestos fabricados, con el objetivo de establecer los tiempos estándares de fabricación.
• Registro de observaciones y errores en la fabricación, con el objetivo de identificar los errores más frecuentes y disminuir su incidencia.
• Registro documentario de la producción diaria y entregas en una base de datos en Excel.
• Seguimiento a los procesos de fabricación de los repuestos, para que estos prosigan de manera fluida.
• Coordinación con el área de calidad para la revisión oportuna de los repuestos terminados y posterior entrega al área correspondiente.

FORMACIÓN ACADÉMICA
Ingeniería Industrial
Universidad Nacional Mayor de San Marcos I Abril 2017 - Febrero 2022

FORMACIÓN COMPLEMENTARIA
• Programa de especialización Lean Manufacturing – Lean Perú I Horas académicas: 30 horas
• Programa de especialización Metodología 5S – Lean Perú I Horas académicas: 45 horas
• Excel avanzado 2016 – Sistemas Uni
• Curso Power Bi básico-intermedio – New Horizons I Horas académicas: 16 horas
• Curso especializado en Microsoft Sql Sever – Datux Perú I Horas académicas: 30 horas
• Cursos Aplicativo SAP Integral - WE Educación Ejecutiva I Horas académicas: 40 horas