Luis Castillo

Gestor de Programas de Higiene Industrial y Seguridad (Safety), con más de 5 años de experiencia
en empresas del sector minero e industrial. Habilidad para la planificación, organización y dirección
de proyectos para la prevención de enfermedades de origen profesional. Capacidad para el trabajo
en equipo y la comunicación.

Liderar Programas de Higiene y Salud Ocupacional.

Consultor de Higiene Industrial y Seguridad (Industrial Hygiene & Safety) (2010 - 2021)
Facilitar el proceso de cumplimiento normativo en toda regla en materia de seguridad e higiene
industrial orientado a empresas contratistas y a empresas estatales. Clientes principales: Ministerio
de la Producción, constructora Graña y Montero, EsSalud, Sbs service, Tumimed. Reportaba a las
Gerencias de Recursos Humanos.
■ Publiqué el proyecto de Reglamento Técnico para EPP, a solicitud del Ministerio de
Producción, lo que permitió establecer medidas pertinentes para garantizar que el EPP
utilizado en el país proteja eficazmente a los trabajadores.
■ Desarrollé procedimientos de trabajo seguro (PETS) para labores de izaje y montaje, lo que
permitió reducir en 20% este tipo de incidentes.
■ Superé las 125,000 HH de capacitación en higiene industrial y seguridad, en importantes
empresas contratistas de EsSalud.
■ Conseguí la aprobación del Plan para la vigilancia y control de COVID-19 por el Comité SST,
lo que permitió aunar esfuerzos entre distintos departamentos y superar normas de SUNAFIL.
 

MINERA LA ZANJA SRL, Cajamarca
Empresa minera peruana. Titularidad: Buenaventura, 53%; Newmont Corporation, 23%. Con ventas
anuales por US $225MM.
Asistente de Seguridad e Higiene Industrial (2013 - 2013)
Desarrollar y ejecutar el programa anual de higiene industrial para la prevención de enfermedades
profesionales. Reportaba al Superintendente de seguridad e higiene minera.
■ Conseguí negociar la adquisición de equipos de higiene industrial por valor de US $23,000; lo
que permitió aumentar la cobertura de evaluaciones de riesgos.
■ Conseguí la aprobación del Programa Anual de Higiene Industrial por el Comité SST; lo que
permitió realizar acciones coordinadas de evaluación y control para la prevención de
enfermedades profesionales.
■ Desarrollé el perfil de exposición ocupacional en base a Grupos de Exposición Similar (GES),
lo que permitió destinar recursos hacia acciones de control con mayor impacto.
■ Implementé el programa de ergonomía con énfasis en el diseño de instalaciones y puestos de
trabajo, lo que permitió reducir el riesgo disergonómico un 10% el primer año; proyectando
una reducción del 50% en 4 años.

COMPAÑÍA MINERA COIMOLACHE, Cajamarca
Empresa minera peruana. Titularidad: Buenaventura, 40%; Southern Copper Corporation, 44%. Con
ventas anuales por US $259 MM.

Ingeniero de Seguridad (Safety) (2012 - 2012)
Realizar evaluaciones de factores de riesgo, investigar y proponer controles para la toma de
decisiones participativas en el Comité de SST. Reportaba al Superintendente de SST.
■ Publiqué el procedimiento para evaluación y control del ruido industrial, lo que permitió
mejorar la calidad de los monitoreos y ampliar la cobertura de los mismos.
■ Implementé el Programa de equipos de protección respiratoria, y ejecuté el protocolo de
pruebas de ajuste de respiradores, en colaboración con 3M, mejorando significativamente la
eficacia de los protectores respiratorios.
■ Conseguí la modificación de procedimientos de adquisición de equipos y maquinarias,
incorporando en la evaluación el factor ergonómico, lo que permitió reducir el riesgo
disergonómico.
■ Actualicé el Programa de Capacitación de SST incluyendo nuevos temas de higiene industrial
y salud laboral, lo que permitió superar la meta de 125,000 horas-hombre de capacitación
anual.

COMPAÑÍA DE MINAS BUENAVENTURA, Lima
Empresa peruana productora de metales preciosos, con actividades de exploración, desarrollo,
construcción y operación de minas. Ventas anuales por US $1120 MM.
Consultor de Higiene Industrial y Seguridad (Industrial Hygiene & Safety) (2010 - 2011)
Desarrollar procedimientos de trabajo para la gestión de materiales peligrosos según los más altos
estándares del sector. Reportaba al Director corporativo de seguridad de la compañía.
■ Conseguí superar auditorías de SST relativas a la gestión de materiales peligrosos, lo que
facilitó obtener la certificación de la norma OHSAS 18001.
■ Conseguí la cooperación de los departamentos de medio ambiente, logística y seguridad e
higiene industrial, lo que permitió anticipar riesgos a la salud relacionados con la adquisición y
uso de materiales peligrosos ( Matpel ).
■ Incrementé las horas de capacitación en gestión de materiales peligrosos a la línea de
supervisión en un 30%, lo que permitió acelerar la implementación del sistema de
identificación y etiquetado de materiales peligrosos HMIS III.
■ Preparé la difusión de más de 1500 MSDS en unidades y proyectos de la compañía, lo que
permitió mejorar el sistema de comunicación de riesgos con materiales peligrosos.
■ Gestioné prácticas, preparé documentación y elaboré procedimientos relativos a la seguridad
y salud en el uso de materiales peligrosos, lo que permitió superar exitosamente el proceso
de fiscalización de la autoridad competente.

Ingeniero de Higiene y Seguridad Industrial
Universidad Nacional de Ingeniería, Perú (2010)

Diplomatura en Calidad Ambiental
Universidad Nacional de Ingeniería, Perú (2013)