Luis Zambrano Gonzales

Ingeniero en Industrias Alimentarias con MBA, Black Belt en Lean Six Sigma, especializado en Gestión de Operaciones y Gestión de Calidad. Experiencia liderando procesos industriales en empresas de Alimentos, Consumo masivo y Cosméticos. Gestor de proyectos orientados a la mejora de la eficiencia, calidad y costos. Enfocado en resultados y desarrollo de equipos multidisciplinarios. Nivel intermedio de inglés, Office y SAP.

PACIFIC PACKAGING S.A.C. Empresa Chilena líder regional en la producción empaques y bolsas de papel. 

Jefe de Planta Ene 2023 – Dic 2023 

A cargo de la puesta en marcha de planta Perú, líder de los procesos de corte, troquelado, impresión, conversión y mantenimiento. Diseño de procesos, estructura de planta e implementación de indicadores. Planeamiento y programación de la producción. Reporte a la Gerencia General, con 3 reportes directos y 50 colaboradores. 

Logros: 

▪ Estandarización de actividades de cambio de formato en líneas de conversión, logrando disminuir el tiempo de 12 a 8 horas. 

▪ Aumento de eficiencias en líneas de conversión en 5%, mediante implementación de kit de repuestos y limpieza en cada estación de máquina. 

LABORATORIOS SMA S.A.C. Especializado en productos Alimenticios, Cuidado personal y del hogar. Jefe de Planta Ago 2020 – Ago 2022 

Líder del equipo de manufactura de alimentos de acuerdo a los estándares de UNILEVER y el sistema de seguridad alimentaria (HACCP/BRC/FSSC). Rediseño de flujos de trabajo orientado a la optimización de procesos, reporte de KPI de producción. Reporte al Gerente General, con 5 reportes directos y 200 colaboradores. 

Logros: 

▪ Incremento del 3% del OEE en área de infusiones mediante programación lógica de la producción (Líneas dedicadas, disminución de cambios de formato, disminución de Set ups). 

▪ Ahorro de $ 11,000 anuales en Kaizen “Disminución de mermas en material de embalaje”, usando herramientas CEP y DOE para estandarización de horno de termo contracción. 

▪ Implementación de las 5 S y TPM, líder de pilares mantenimiento autónomo y mejora enfocada. 

UNIQUE S.A. Compañía Transnacional líder en la fabricación y venta directa de productos cosméticos. Jefe de producción Nov 2018 – Abr 2020 

Manejo del proceso productivo de Cosméticos gestionando KPI´S, presupuesto Capex/Opex, mantenimiento, seguridad, mejora continua y clima laboral, alineado con el sistema de gestión de operaciones y las buenas prácticas de manufactura (BPM). Reporte al Gerente de Operaciones, con 4 reportes directos y 120 colaboradores. 

Logros: 

▪ Aumento de la disponibilidad de fabricación en 5%, aplicando SMED: Adición continua de materias primas, elaboración de pre-mezclas en paralelo y optimización de mezcla de fases. 

▪ Disminución de accidentabilidad en 70%, por la Implementación de la seguridad basada en el comportamiento. 

▪ Líder de proyectos de mejora continua valorizado en $ 45,000 anuales: Disminución de Set Up, disminución de rutas de fabricación, optimización de descarga de graneles y recuperación de agua de enjuague. 

KIMBERLY CLARK PERU S.R.L. Transnacional líder en productos de Cuidado e Higiene personal y familiar. 

Supervisor Senior de Producción Oct 2016 – Nov 2018 

Responsable del cumplimiento del plan de producción y Score Card diario, gestión de proyectos de mejora e inversión, y proyectos Lean Safety en plantas de Manufactura y Conversión de papel. Definir objetivos para el proceso de calibración/evaluación del desempeño. Reporte al Jefe de Producción, líder de 50 colaboradores. 

Logros: 

▪ Líder de Kaizen “Reducción del Waste por refile y rollos defectuosos” en las líneas de Conversión, logrando una disminución del 1%, equivalente a un ahorro de $54,420 anual. 

▪ Aumento del OEE en 3% en línea multiproducto mediante la disminución de los tiempos de cambio de grado aplicando SMED y disminución de tiempos de arranque de línea de 2 hrs. a 0.75 hrs. 

▪ Líder de la implementación de proyecto de Excelencia Operacional (DMAIC) en máquina cortadora de rollos de línea de conversión, contribuyendo a un aumento del OEE en 2%. 

HERSIL S.A. Empresa Industrial Farmacéutico líder en productos farmacéuticos y nutricionales. 

Jefe de Producción – Alimentos Set 2014 – Oct 2016 

Responsable de la operación de la planta de suplementos nutricionales y hojuelas de papa. Elaboración del programa de producción y Coordinador general de los sistemas de seguridad alimentaria (HACCP/BRC). Líder de proyectos estratégicos de mejora. Reporte al Jefe de Planta, con 3 reportes directos y 60 colaboradores. 

Logros: 

▪ Incremento del OEE del 71% a 74% mediante la disminución de paros programados por cambio de lote y disminución del tiempo de mezclado en fabricación. 

▪ Disminución del costo de carga fabril proyectado anual en $ 15,000 debido a reemplazo de detergente Alcalino en la limpieza de equipos.

▪ Aumento de disponibilidad de capacidad de planta en un 5% mediante la disminución de los tiempos de limpieza de área y equipos. 

INCA HEALTH CORPORATION S.A.C. Agroindustria dedicada a la producción y exportación de Quinua. 

Jefe de Planta Feb – Set 2014 

Responsable del planeamiento de la producción, Control de calidad y Mantenimiento de planta. Líder de proyectos de nuevas líneas de proceso. Reporte al Gerente Administrativo, con 6 reportes directos y 80 colaboradores. 

Logros: 

▪ Implementación de indicadores de producción y de los módulos de almacenes y producción de ERP SICO. ▪ Incremento de la producción mensual en 10% (30 TM) por aumento del flujo de secado de 450 a 500 Kg/hr. 

▪ Aumento de rendimiento de producto de primera en 2%, mediante implementación de equipo zaranda en línea, generando ahorro anual de $ 25,000. 

▪ Puesta en marcha de planta de limpieza de granos: Montaje e instalación en tiempo menor al planificado. 

GLORIA S.A. Multinacional líder en leches industrializadas y derivados lácteos. 

Supervisor de Producción Ene 2005 – Ene 2014 

Gestión de recursos para cumplir con el plan de producción de las plantas de leche evaporada, condensada y soya. Control de los costos e indicadores, liderando proyectos de mejora y alinear los procesos con los estándares de Seguridad, Calidad y Productividad. Reporte al Superintendente de planta, líder de 60 colaboradores. 

Logros: 

▪ Incremento de eficiencia de las líneas de envasado, eliminando los paros programados por limpieza de válvulas clúster y el uso de mangueras en sala de tanques. Ahorro por año $ 45 000. 

▪ Reducción del consumo de pegamento en etiquetadoras en un 50%, obteniendo un ahorro de $ 45,500 al año.

▪ Implementación de KPI´S y “Target Setting”, Dashboard visual para el monitoreo de proyectos de mejora e iniciativas, con ahorros estimados de $ 1MM por año. 

▪ Evaluación de proyectos de ampliación de capacidad de líneas y consolidación en plan de inversiones. 

▪ Elaboración del plan capacitación anual, con el objetivo de establecer líneas de carrera dentro del área. 

▪ Implementación de TPM / COLPA, líder de pilares: Capacitación & Entrenamiento y Mejora enfocada.

 ▪ Miembro del equipo del SIG (ISO 9001/22000, HACCP / OHSAS 18001) del área. Auditor Interno de Procesos.

ACTIVIDAD DOCENTE 

▪ Revista Industria Alimentaria. Cursos: Mejora continua, Herramientas de Calidad, Gestión de la Producción, Gestión de Procesos. 2020 a la fecha. 

▪ IDAT. Carrera: Administración Industrial. Marzo 2021 – Mayo 2022. ▪ UNMSM - Programa de Maestría en microbiología y ciencias de alimentos. Curso: Microbiología de Alimentos e higiene y microbiología alimentaria. Semestre académico 2012-II. 

▪ ASTECAL – Aseguramiento Técnico de la Calidad. Cursos: Prácticas de higiene alimentaria de la FSMA y Tecnología y control de Calidad de alimentos industrializados. Julio – Octubre 202

EDUCACION

▪ Maestría en Administración de empresas (MBA). Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas. 2008-2010. 

▪ Ingeniero en Industrias Alimentarias. Universidad Nacional Agraria La Molina. 1997-2002.

ESPECIALIZACION 

▪ Programa Especializado en Lean-Six Sigma Black Belt UPC. 2019-2020. 

▪ Especialización en Gestión de Procesos. TECSUP. 2013. 

▪ Diplomado en Operaciones y Logística. UPC. 2006. 

▪ Especialización en Gestión de calidad Total y Productividad. UNALM. 2002-2003.

CURSOS 

▪ Sistemas de Gestión de peligros y riesgos para envases y embalajes. BRCGS Packaging Edición 6. Plan Hara. 2023. 

▪ Interpretación y Formación de Auditor Interno en la Norma BRC Edición 7. SGS Del Perú. 2015. 

▪ Actualización de la Norma BRC 7° Edición. SGS Del Perú. 2015. 

▪ Mantenimiento productivo total (TPM). Instituto de Ingeniería Aplicada (IDIA). 2008. 

▪ Principios de Control del Proceso Térmico, Acidificación y Evaluación del Cierre de los Envases. Universidad de Puerto Rico. Manta – Ecuador. 2006.