Paucar Ayllon

Soy Bachiller en Ingeniería Industrial.

Tengo experiencia en la planeación, programación, supervisión y control de producción. Con manejo de un grupo de 15 personas. Mi mayor logro fue que mediante la mejora de procesos productivos de la mano con su estandarización e implementación de las 5S, liderados por mi persona se logró aumentar un 15% la productividad, mejorando así el uso eficiente de sus recursos y disminuyendo los tiempos de producción. Tengo conocimiento en uso de indicadores de gestión (Scrap %, Fill rate %, productividad %).

He liderado la implantación de la metodología 5s, generando el plan de trabajo, ejecución y control del mismo.
Asimismo, he liderado la implementación de capacitaciones de los procesos de producción al personal operativo, en base a la propuesta y análisis de matriz de habilidades por operario, con el fin de homogeneizar la capacidad en base a los procesos productivos.

Por otro lado, he participado en la implementación de un Sistema de seguridad y salud ocupacional, contribuyendo en el seguimiento y control del mismo.
Cuento con especialización en Gestión por procesos y mejora continua y certificación en el curso de Incremento de la productividad y reducción de costos de producción.
 

soy Bachiller en Ingeniería Industrial y me encuentro interesada en el puesto de Asistente de Producción.

Tengo experiencia en la planeación, programación, supervisión y control de producción. Con manejo de un grupo de 15 personas. Mi mayor logro fue que mediante la mejora de procesos productivos de la mano con su estandarización e implementación de las 5S, liderados por mi persona se logró aumentar un 15% la productividad, mejorando así el uso eficiente de sus recursos y disminuyendo los tiempos de producción. Tengo conocimiento en uso de indicadores de gestión (Scrap %, Fill rate %, productividad %).

He liderado la implantación de la metodología 5s, generando el plan de trabajo, ejecución y control del mismo.
Asimismo, he liderado la implementación de capacitaciones de los procesos de producción al personal operativo, en base a la propuesta y análisis de matriz de habilidades por operario, con el fin de homogeneizar la capacidad en base a los procesos productivos.

Por otro lado, he participado en la implementación de un Sistema de seguridad y salud ocupacional, contribuyendo en el seguimiento y control del mismo.
Cuento con especialización en Gestión por procesos y mejora continua y certificación en el curso de Incremento de la productividad y reducción de costos de producción.
 

Asistente de Procesos y Mejora Continua Proaccion Empresarial S.A.C. | 
Taxi Directo
02/2022 - ACTUALIDAD
▪ Planificación e implantación de mejoras en las distintas áreas a nivel de 
gestión por procesos.
▪ Modelamiento de procesos en Bizagi, recopilados por área.
▪ Desarrollo de KPI’s reportados semanal y mensualmente (% Satisfacción 
general, % quejas resueltas, Tiempo promedio de solución a reclamos, % de 
conversión, etc.)
▪ Seguimiento y control de las mejoras implementadas, siguiendo la 
metodología PDCA.
▪ Administración, designación y seguimiento de incidencias de calidad en 
contacto con las áreas involucradas para el respectivo resarcimiento de las 
mismas.
▪ Análisis de incidencias internas y externas (Pasajero, conductor), utilizando la 
metodología Lean Six sigma. Para proponer y ejecutar planes de acción 
mediante el consenso con los involucrados.
▪ Documentación de procesos recopilados y estandarizados, en conjunto con los 
responsables de cada área (Protocolos, Directivas, etc.), mediante el mapeo de 
procesos AS IS y TO BE.
▪ Se redujo un 50% el número de quejas recibidas y se disminuyó en un 100% la 
tasa de quejas no resueltas. 
Supervisora de producción y gestión de procesos Importaciones Alaláu 
SAC
01/2021 – 01/2022
▪ Elaborar el MPS y MRP, generar ordenes de producción, dar seguimiento y 
control al mismo.
▪ Coordinar con las diversas áreas (Ventas, Diseño, Compras y Logística) a fin de 
garantizar el correcto paso de productos y flujo de procesos.
▪ Verificar y controlar el correcto funcionamiento de máquinas y/o equipos para 
el proceso.
▪ Verificar y controlar el correcto uso de EPPS y BPM.
▪ Realice un análisis preliminar del estado actual de la empresa, mediante la 
identificación de problemas más resaltantes y elaboración del plan de trabajo 
aplicando la metodología Kaizen Blitz.
▪ Planificación e implementación de mejora continua mediante herramientas 
Lean Manufacturing (5S, GEMBA, KPI).
▪ Recopilación y documentación de procesos e instructivos de producción.
▪ Toma de tiempos, estandarización de tiempos y procesos.